
熟料散装机主要由传动支架、卷扬机构、传动装置、松绳机构、槽钢座、料位装置、吸尘风机、下料管、吸尘管、散装头、伸缩装置、电控系统组成。装满罐车后,装载效率好,粉尘污染少,装卸过程自动化。是散装粉状物料装载船舶的理想设备。
熟料散装机的工作原理:当运输工具进入位置时,按下控制柜的“下降按钮”。下料头到位后,升降电机电源自动断开,“装载按钮”进入卸料状态。辅助配套设备将相应开始工作。卸料产生的灰尘将通过进料斗和伸缩除尘软管进入除尘器进行净化;当料头装满材料时,料位装置给出停车按钮信号,使电振器反向制动,关闭风扇阀,停止工作,报警,其他设备相应停止工作。
功能:
熟料散装机适用于散装材料的连续卸料,卸料速度为250m3/h。出料口可与防溢设备组装在一起。提升卸料口时,防溢设备可起到防尘塞的作用。
伸缩卸料装置主要由动力部件、执行机构、机械部件和电气部件组成。
动力部分:电机、减速器、主轴等部件;执行机构主要由钢丝绳、滑轮等组成;
机械部分:由顶箱、软管、尾壳、防尘布袋等组成;
电气部件:由传感器、料位开关、电柜等组成。
熟料散装机用于将干燥、粉状散装物料卸载到罐车中,效率好,可收集灰尘。出料口内层为圆锥体,可使物料通过;外层为双伸缩管,用于除尘。伸缩卸料装置下端有钢锥体,密封性能好,用于连接罐车。客户可选择粉尘过滤系统,包括8个滤芯,总表面积10m2,2.2KW(3.0HP)的风扇。双层套管结构由滑筒和防尘罩组成。溜筒内通过材料在溜筒上涂防尘罩,期间行程吸尘腔。设备位传感器和防尘罩将放置在无尘伸缩滑管的底部。料位传感器设置在外侧或内侧,防尘罩分块重叠。无尘伸缩滑管在装载过程中接触物料后,会及时提升,使物料顶部与堆积物料保持确定距离。防尘罩可覆盖材料堆,保护吸尘效果,防止粉尘溢出。滑筒由附有聚氨酯衬板的钢板制成,防尘罩由柔软强度好的化纤材料制成。防尘罩内设置支撑骨架,既能上下伸缩,又能保护气流通顺。改进后的伸缩滑管可自由升降,无堵塞;伸缩滑管底部至少设置3个吊点,以保护升降机构,推进伸缩滑管的平稳升降。
熟料散装机适用于电力、建材、化工、粮食等部门,并将干粉材料放入散装罐车和船舶仓库。在火力发电厂,主要用于干式除灰器、灰斗或储灰库的装载和装载。
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